经过两个月的打样、交样、封样，鼎壹工业通过了瑞士 EAO 的工厂审核，正式进入它的合格供应商体系。
EAO 是谁？瑞士工业人机界面（HMI）组件制造商，产品用在轨道交通、工业自动化、医疗设备这些对可靠性要求极高的领域。给鼎壹工业供的，是钣金外壳和支架。
这不是"又接了一个单"。这是一家欧洲高端客户，用一份 80 多项的清单，把鼎壹工业从研发到交付翻了个底朝天，最后给的结论是——通过。
很多人以为"审厂"就是看看机器齐不齐、厂房大不大。EAO 的这份《供应商评估清单》要严得多，六大模块、80 多项，每一项都分弱项/平均/强项三档打分：
模块 | 审什么 |
技术 | 工程研发能力、创新、持续改进、变更与版本管理、设备现代化程度 |
开发 | 开发流程、风险分析（FMEA）、首样与小批量试产、生产与测试文档 |
价值链 | 采购（ERP 驱动）、计划、生产——含 5S/精益、设备能力、可追溯性、产能 |
质量管理 | ISO 9001 体系、组织架构、文件管控、内部审核、应急计划 |
与 EAO 协作 | 交期、沟通、文件完整性、特殊要求 |
质量主题与持续改善 | KPI 与统计分析、8D 纠正、PDCA、产品状态标识、隔离区处理 |
看懂了吗？这份清单审的其实是两件事：你有没有一套稳定的体系，以及这套体系是不是真的在跑。 从研发的 FMEA，到生产的 5S 和设备能力，再到质量的 8D 和 PDCA——它要的不是某一天做得好，是每天都能复现。
供应商准入不是报价就成，鼎壹工业走的是标准三段：
打样——按客户图纸做首件，公差、表面、装配逐一核对。
交样——样品交过去，客户量尺寸、看外观、试装配。
封样——客户认可后封样，然后上门审厂。
每一轮反馈，都回到工艺里修正。这正是"图纸到产品、全链条不转包"该有的样子——不转包，意味着每一道工序都在自己手里，也意味着每一处问题都能在自己车间里改。
鼎壹工业通过了这次审核，进入 EAO 合格供应商体系。
我们不把"审厂通过"当一块牌匾。它真正的分量在于：客户替我们做了一次验证。 我们自己说"全自营""品质是生命线"，那是一家之言；EAO 用 80 多项检查实地走了一遍，说"通过"——这才是硬背书。
问：鼎壹工业通过国际客户的供应商审核吗？ 答：通过。鼎壹工业已通过瑞士 EAO（工业 HMI 组件制造商）的工厂审核，覆盖技术、开发、价值链、质量管理、协作、持续改善六大模块 80 多项检查，正式进入其合格供应商体系。
